《精工之道，顆粒必較——方圓機械重新定義炒貨灌裝新標準》

在炒貨行業(yè)，每一粒花生、腰果、夏威夷果都承載著消費者對品質的期待。當傳統灌裝設備遭遇效率瓶頸——速度與精度難以兼得、異形顆?？贤C、包裝密封性波動等行業(yè)痛點，廣州市方圓機械設備有限公司以20余年技術積淀，推出新一代炒貨用顆粒灌裝機，用機械精工重新定義分揀包裝的可靠性準則。

一、灌裝ge命：讓每粒炒貨精確歸位

針對炒貨顆粒大小不一、表面油性易粘連的特性，方圓機械創(chuàng)新研發(fā)振動下料系統：

料杯振動模塊：針對易碎的不適合插料的物料獨特設計的杯振機構，振動幅度可調節(jié)，可使物料快速填充空隙，有助物料順暢進入罐內，確保物料完整性。

靈活適配模塊：預留至多6工位插料/壓料機構，針對特殊物料可加裝不同插料和壓料裝置，更好避免卡料情況，同時程序優(yōu)化，根據物料屬性，選擇更合適的下料模式，讓灌裝過程更加順暢。

這套系統使灌裝有效率提升至99.8%，幫助某堅果品牌將產品投訴率降低67%，真正實現“顆粒歸倉零損耗”。

二、灌裝精控：速度與精度的完美平衡

在炒貨行業(yè)，灌裝精度和效率直接影響成本控制與品牌信譽。方圓機械的解決方案展現硬核實力：

精確分流模塊：自主専利研發(fā)的入瓶分流裝置，采用步進電機精確分流罐子，確保每個罐子都能精確定位，為后續(xù)灌裝做好準備。

高效灌裝模塊：轉盤式雙工位同時灌裝，灌裝速度可達50-80罐/分鐘，大幅提升灌裝效率，滿足企業(yè)大規(guī)模生產需求。

高效下料模塊：采用雙閘門下料方式，節(jié)省下料時長，增加效率，進一步提升整體灌裝速度。

防潑濺設計：研發(fā)聯動性杯振落料機構，配合食品級導流槽，徹底解決高油性物料粘壁問題；

超耐久執(zhí)行：采用日本TNT軸承與亞德客氣動元件，關鍵部件壽命達10萬小時，持續(xù)生產不降速。

實測數據顯示，該設備在瓜子灌裝中實現每分鐘60罐的穩(wěn)定輸出，較傳統機型效率提升40%，成為洽洽、三只松鼠等企業(yè)的合作伙伴。

三、包裝守護：從封口強度到品牌價值

包裝不僅是保護層，更是品牌形象的延伸。方圓機械深諳此道：

嚴密封口：根據鐵罐、紙罐、塑料罐、鋁罐等不同材質，適配不同型號的封罐滾刀，確保封口要求達到國標規(guī)范；

智能糾偏系統：通過伺服電機控制實時控制封罐轉盤的位置，精度達±0.3mm，讓每罐產品都成為合格的“品牌廣告位”；

潔凈生產：整機符合GMP食品接觸標準，不銹鋼接觸面Ra≤0.8μm，易清潔結構設計避免油脂殘留。

在某大型炒貨工廠的產線升級中，該設備幫助客戶將包裝合格率從92%提升至99.3%，年節(jié)省損耗成本超80萬元。

四、服務賦能：全周期創(chuàng)造客戶價值

方圓機械深知設備只是起點，服務才是長期合作的基石：

柔性定制：提供從1200罐/小時到3600罐/小時的梯度化機型配置，支持模塊化擴展；

駐場優(yōu)化：工程師團隊攜帶模擬物料進行48小時試機，確保與現有產線無縫對接；

云端維保：通過物聯網系統預判維護節(jié)點，備件響應時間縮短至4小時。

目前，超過1000臺方圓顆粒灌裝機正日夜運轉于全球30多個國家和地區(qū)，累計灌裝炒貨超50萬噸。這些設備不僅是生產工具，更是中國制造“精工細作”理念的具象化表達。